A teljes köröm elkészítéséhez a huzalhúzási folyamattal kell kezdeni, és az egész folyamatot a körömkészítő gépen kívül különféle segédberendezésekkel kell felszerelni, és mindegyiknek más-más funkciója van. Az acéltól a kész körömig négy folyamat szükséges a köröm átalakításához és „újjászületéséhez”.
Nézzük meg a körömkészítés folyamatát:
A körömkészítési folyamat négy fő részre oszlik, nevezetesen huzalhúzásra, körömkészítésre, polírozásra és szállításra való csomagolásra, amelyek közül a legfontosabb a huzalhúzás.
huzalhúzás –huzalhúzó gépfőként az acélrúd követelményeinek megfelelően huzalba vagy rúdba húzzák úgy, hogy átmérője, kereksége, belső kohászati szerkezete, felületi minősége és egyenessége megfeleljen a szabványos alkatrészeknek, a nyersanyagok huzalhúzó géppel huzalhúzással és rozsdaeltávolítással egyidejűleg elkészül, a specifikációk átmérőjébe húzva, amire szüksége van szögekre, hogy megfeleljen a nyersanyagfeldolgozási követelmények körömgyártási igényeinek.
Szögkészítés – a huzal meghúzása után az automatikus huzaladagoló fejen keresztül a huzal meghúzásra kerül, majd bekerül akörömkészítő gép, a befogó mechanizmuson keresztül befogó, szorító körömcsúcs mechanizmus, vágószerkezet, és szorító körömsapka mechanizmus ugyanabban a síkban a munka koordinálására, köröm tuning félkész termékek gyártása
Polírozás – a polírozógép szögeket készít, hogy tovább javítsa a késztermék felületi minőségét, megnőtt a felülete; kell verni körmök a polírozó gép polírozás, polírozó gép a fűrészpor, paraffin, benzin és egyéb vegyi anyagok, miután a súrlódási hatás. Ezután a körmöket a szükséges fényerőre polírozzák és kiöntik.
Csomagolás – a fenti három rész fontos, a csomagolás a felhasználó saját igényei szerint testreszabható megrendelésre, a végső mérési csomagológyár.
Feladás időpontja: 2023-02-02