A szeg gyártási alapanyaga egy köracél, húzás után a szögrúd átmérőjű kihúzása, húzógép.
Miután meghúzta a vas átmérőjét, hogy legyen a körömgyártási igény, körömgyártó géppel szögeket állíthat elő az alábbiak szerint:
Tapasztalataink szerint javasoljuk a nagy sebességű körömgyártó gépünk használatát, ahogy azt a weboldalunkon is bemutattuk.
Ezután elkészül a köröm farka és hegye,polírozás után a körömtermék kész. Ha a köröm felületére galvanizáláshoz vagy fekete hajhoz van szükség, hozzáadhatja ezeket a folyamatokat.
A köröm gyártási folyamata főként olyan eljárásokból áll, mint a csiszolt, hideg, polírozás és egyéb eljárások, és a körmök előállítási folyamata viszonylag egyszerű.
A mérnöki, ács- és építészetben a szögek hegyes keményfémre (általában acélra) utalnak, amelyeket rögzített faként és egyéb tárgyakként használnak. A kalapács beleszögezi a szöget a tárgyba, és van egy szögpisztoly is, és megjelenik a gázszeges pisztoly. Így a szögek stabilizálhatók, és saját deformációjával, súrlódásra támaszkodva lógnak rá.
A körmök különböző formájúak a sok felhasználás miatt. A leggyakoribb körmöket "drótszegeknek" nevezik. Ezenkívül a gyakori körömnevek közé tartoznak a nagy fejű tűk, szögek vagy dugványok. A szögeket széles körben használják, számos felhasználási forgatókönyv létezik, az általános repülőgép-hordozókban használt szegecsek drágábbak, és a szokásos szögek árai olcsóbbak.
A körmök széles választéka létezik különböző felhasználási módok szerint, mint például:
Csavarszegek, melyek teste csavarszerű, feje kerek, kereszt vagy egyfejű, az alsó pedig az alsó. A köröm ereje különösen erős. Alkalmas bizonyos helyekre, ahol nagyon szögesnek kell lenniük, mint például fiókok, fa mennyezeti rudak stb.
Feladás időpontja: 2022.11.28